A Megatech MiR robotokkal alakítja át belső logisztikáját – biztonságosabb, hatékonyabb és ergonomikusabb gyártás
A műanyag autóipari alkatrészek gyártására szakosodott Megatech is aktívan részt vesz a logisztikai automatizálás globális átalakulási folyamatában. A termelékenység és hatékonyság növelésének céljával a vállalat négy darab MiR250 robotot állított munkába.
A kihívás – belső logisztikai folyamatok optimalizálása
A MiR autonóm mobil robotjai (AMR) ma már világszerte több ezer ipari létesítményben szállítanak alkatrészeket, mozgatnak késztermékeket, és végeznek számos más logisztikai feladatot az emberi munkaerővel együttműködve. Ami néhány éve még futurisztikus elképzelésnek tűnt, mára ipari valósággá vált – és a fejlődés még csak most kezdődik.
A Megatech célja az volt, hogy csökkentse a targoncás mozgatásból fakadó problémákat, valamint hatékonyabbá és biztonságosabbá tegye a gyártás és raktározás közti anyagmozgatást.
A megoldás – kevesebb targonca, több automatizált folyamat
A MiR robotok megérkezésével az egyik legnagyobb változás az lett, hogy csökkent a targoncák által okozott balesetek száma. A robotok most már önállóan viszik el a késztermékeket a gyártósorról a raktárba, majd egy üres tárolót hoznak vissza, ezzel biztosítva a folyamatos termelést.
Így a dolgozók a raktári logisztika menedzselésére koncentrálhatnak, csökkentve az emberi terhelést és a költségeket. Emellett a Megatech kiemeli a MiR AMR-ek biztonságát, intuitív működését és könnyű integrálhatóságát.
„Már az első pillanattól kezdve tetszett, mennyire biztonságosak, egyszerűen kezelhetők és autonóm módon működnek. Ráadásul a meglévő projektjeinket nagyobb módosítások nélkül tudtuk hozzájuk igazítani” – mondja Kepa Cid.
A rendszer – saját szoftverbe integrált robotflotta
A Megatech az MiR hivatalos forgalmazója, az MTS Tech támogatásával saját szoftverébe integrálta a MiR robotflották irányítását. Ennek köszönhetően valós időben nyomon követhetik a robotok tartózkodási helyét, feladataikat, prioritásokat rendelhetnek hozzájuk, és gyorsan beavatkozhatnak, ha probléma merül fel.
Jelenleg a Megatech amurriói üzeme (Baszkföldön) az első, amely bevezette a MiR robotokat, de a pozitív tapasztalatok alapján már tervezik a kiterjesztést az ourensei és a csehországi gyáraikban is.
Az automatizálással a vállalat jelentősen csökkentette a szűk keresztmetszeteket és a működési költségeket – a becsült éves megtérülés eléri a 100 000 eurót.
A munkahelyi átalakulás – kevesebb hajolás, több hozzáadott érték
A MiR robotokat úgy tervezték, hogy biztonságosan együttműködjenek az emberekkel, és átvegyék a leginkább ismétlődő feladatokat, miközben a dolgozók magasabb hozzáadott értéket képviselő munkát végezhetnek.
„A robotokat mindenki örömmel fogadta” – meséli Kepa Cid. „A küldetések gyorsak és hatékonyak, a kezelhetőségük egyszerű, és a dolgozók sokkal elégedettebbek. Ergonomiai szempontból is sokat segítettek: a munkatársaknak már nem kell hosszú időn keresztül hajlott testhelyzetben dolgozniuk, így kényelmesebben, egyenes testtartásban végezhetik feladataikat.”
A Megatech példája is jól mutatja, hogy a robotizáció nem az emberi munkahelyeket fenyegeti, hanem új szerepeket és lehetőségeket nyit meg – biztonságosabban, hatékonyabban és emberközpontúbban.